ສາຍການຜະລິດ ແລະ ການທຳຄວາມສະອາດຂວດພາດສະຕິກແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຣີໄຊເຄີນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຄືນ

ສາຍການຜະລິດລ້າງ ແລະ ບົດຂວດ PET ແມ່ນຊຸດອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຄົບຊຸດທີ່ປະມວນຜົນຂວດ PET ເສດ (ເຊັ່ນ: ຂວດນ້ຳແຮ່ທາດ, ຂວດເຄື່ອງດື່ມ, ແລະອື່ນໆ) ຜ່ານຂະບວນການຄັດແຍກ, ການເອົາປ້າຍອອກ, ການບົດ, ການລ້າງ, ການລະບາຍນ້ຳ, ການຕາກແຫ້ງ, ແລະ ຂະບວນການຄັດແຍກ ເພື່ອຜະລິດເກັດ PET ທີ່ສະອາດ. ມັນເປັນສາຍການຜະລິດຫຼັກສຳລັບການຣີໄຊເຄີນພາດສະຕິກ PET.

ການນຳໃຊ້ຫຼັກ ແລະ ຄວາມສາມາດ
• ການນຳໃຊ້ຫຼັກ: ຜະລິດເກັດ PET ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຊິ່ງສາມາດໃຊ້ສຳລັບເສັ້ນໃຍເຄມີ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ. ສາຍຜະລິດຕະພັນອາຫານສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຣີໄຊເຄີນຈາກຂວດຫາຂວດໄດ້ (ຕ້ອງການ FDA ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນອື່ນໆ).
• ກຳລັງການຜະລິດທົ່ວໄປ: 500–6000 ກິໂລກຣາມ/ຊົ່ວໂມງ, ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ເໝາະສຳລັບໂຮງງານຣີໄຊເຄີນຂະໜາດນ້ອຍຫາຂະໜາດໃຫຍ່.
ຂະບວນການຫຼັກ (ຂັ້ນຕອນສຳຄັນ)
1. ການແກະກ່ອງ ແລະ ການຄັດແຍກກ່ອນ: ການແກະກ່ອງ, ການກຳຈັດສິ່ງເຈືອປົນ (ໂລຫະ, ກ້ອນຫີນ, ຂວດທີ່ບໍ່ແມ່ນ PET, ແລະອື່ນໆ) ດ້ວຍມື/ກົນຈັກ ເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດຖຸດິບ.
2. ການຖອດປ້າຍ: ເຄື່ອງຖອດປ້າຍຈະແຍກຕົວຂວດ PET ອອກຈາກປ້າຍ PP/PE; ປ້າຍສາມາດນຳມາຣີໄຊເຄີນໄດ້.
3. ການບົດ: ເຄື່ອງບົດຈະຕັດຂວດ PET ເປັນເກັດຂະໜາດ 10–20 ມມ, ພ້ອມດ້ວຍຕາໜ່າງຄວບຄຸມຂະໜາດ.
4. ການລ້າງ ແລະ ການຈັດຮຽງ: ການລ້າງເຢັນຈະແຍກຝາຂວດ/ປ້າຍ; ການລ້າງດ້ວຍແຮງສຽດທານຈະກຳຈັດນ້ຳມັນ/ກາວອອກ; ການລ້າງດ້ວຍນ້ຳຮ້ອນ (70–80℃, ດ້ວຍສານລະລາຍດ່າງ) ຈະຂ້າເຊື້ອ ແລະ ກຳຈັດຮອຍເປື້ອນທີ່ຝັງແໜ້ນ; ການລ້າງອອກຈະເຮັດໃຫ້ເປັນກາງ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ; ການລ້າງຫຼາຍຂັ້ນຕອນຮັບປະກັນຄວາມສະອາດ.
5. ການລະບາຍນ້ຳ ແລະ ການອົບແຫ້ງ: ການລະບາຍນ້ຳແບບແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง + ການອົບແຫ້ງດ້ວຍລົມຮ້ອນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງເກັດໃຫ້ເຫຼືອ ≤0.5%, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ.
6. ການຈັດຮຽງ ແລະ ການຫຸ້ມຫໍ່ລະອຽດ: ການຈັດຮຽງສີ/ການຈັດຮຽງຄວາມໜາແໜ້ນ ຈະເອົາເກັດທີ່ມີສີຜິດປົກກະຕິ, PVC, ແລະອື່ນໆ ອອກ, ແລະ ສຸດທ້າຍເກັດຈະຖືກຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ເກັບຮັກສາໄວ້.
• ການນຳໃຊ້: ໂຮງງານຣີໄຊເຄີນ PET, ໂຮງງານເສັ້ນໃຍເຄມີ, ໂຮງງານວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່, ວິສາຫະກິດຣີໄຊເຄີນຊັບພະຍາກອນ; ເກັດສາມາດໃຊ້ສຳລັບເສັ້ນໃຍແຜ່ນແພ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ (ເກຣດອາຫານ), ພາດສະຕິກວິສະວະກຳ, ແລະອື່ນໆ.

ການພິຈາລະນາການຄັດເລືອກ
• ການຈັບຄູ່ຄວາມຈຸ: ເລືອກລາຍລະອຽດຂອງອຸປະກອນຕາມຜົນຜະລິດທີ່ຄາດໄວ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍຄວາມຈຸ ຫຼື ຄວາມຈຸບໍ່ພຽງພໍ.
• ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ: ຊັ້ນອາຫານຕ້ອງການຂະບວນການ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ; ຊັ້ນອຸດສາຫະກຳທຳມະດາສາມາດມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ.
• ລະດັບອັດຕະໂນມັດ: ເລືອກສາຍການຜະລິດແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບໂດຍອີງໃສ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງ. • ການໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບອຸປະກອນທີ່ມີການໃຊ້ພະລັງງານຕ່ຳ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຣີໄຊເຄີນນ້ຳ/ຄວາມຮ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.